Описание
Однокомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. Для протекания реакции полимеризации необходимо обязательное присутствие воды.
Смола «ПенеПурФом 65» применяется только с катализатором ПенеПурФом 65 Катализатор, который вводится в количестве от 2 до 5%, в зависимости от необходимого времени полимеризации.
При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую жесткую пену с закрытой мелкоячеистой структурой.
Назначение
- Остановка напорных течей через строительные конструкции;
- Герметизация влажных статичных трещин и швов раскрытием более 0,15 мм;
- Герметизация пустот, заполненных водой, в строительных конструкциях.
Преимущества
- Активная реакция с водой со значительным увеличением в объеме;
- Возможность ускорения времени полимеризации с увеличением количества катализатора;
- Температура эксплуатации от –50 до +150 °С;
- Стойкость к морской воде и другим агрессивным средам.
Технические характеристики
Наименование показателя | Значение | Методы измерения | |
«ПенеПурФом 65» | «ПенеПурФом 65 Катализатор» | ||
Показатели смолы и катализатора | |||
Плотность, кг/м3 | 1150 ± 50 | 950 ± 50 | ГОСТ 18329 |
Условная вязкость, секунд, не более | 130 (сопло 4 мм) | 25 (сопло 4 мм) | ГОСТ 8420 |
Показатели смеси смолы с катализатором | |||
Условная вязкость, секунд, не более | 25 (сопло 6 мм) | ГОСТ 8420 | |
Условная вязкость через 1 час, секунд, не более | Условная вязкость через 1 час, секунд, не более | ||
Показатели взаимодействия смеси смолы и катализатора с водой | |||
Увеличение объема, %, не менее | 6000 | ТУ 5775-012-77919831-2015 | |
Время затвердевания, мин, не более | 4 | ||
Дополнительные характеристики | |||
Упаковка | смола – емкость 20 кг, катализатор – емкость 1 кг |
||
Условия хранения и транспортировки | в сухом помещении при температуре от +5 до +35 °С. | ||
Гарантийный срок хранения | 24 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки |
Инструкция по применению смолы «ПЕНЕПУРФОМ 65»
Работы проводить при температуре поверхности конструкции от + 5 до + 35 °С.
Меры предосторожности
Использовать перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
Очистка поверхности
Очистка поверхности Промыть полость шва, трещины водой с помощью водоструйного аппарата высокого давления.
Подготовка насоса
Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200» предварительно смешав смолу с катализатором. Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.
Установка инъекторов
Обычно применяют металлические инъекторы с пресс-маслёнкой по ГОСТ 19853. Диаметр шпуров на 1–2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр шпура должен составлять 11–12 мм).
- Пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между шпурами и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять1/2 толщины конструкции;
- Очистить шпуры сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;
- На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Пенекрит» или «Ватерплаг».
Приготовление смолы
Температура смеси смолы и катализатора должна быть не ниже +17 °С т.к. понижении температуры увеличивается их вязкость.
Подобрать количество катализатора в зависимости от требуемого времени затвердевания и температуры воды. Использование смолы без катализатора не допускается. Рекомендуется оценить время затвердевания смеси смолы и катализатора с водой в условиях объекта.
Количество катализатора | Время затвердевания смеси смолы и катализатора с водой в зависимости от температуры | ||
+5 °С | +15 °С | +25 °С | |
2 % | 10 мин | 9 мин | 6 мин |
5 % | 5 мин | 4 мин | 3 мин |
Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать в течение 1 часа: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).
Выполнение инъекционных работ
Инъектирование смеси смолы и катализатора в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.
- Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока вспененная смесь смолы и катализатора не начнет вытекать из следующего шпура;
- Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;
- При увеличении вязкости смеси смолы и катализатора промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188);
- После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала её полимеризации;
- При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».
Очистка насоса
Промыть насос и рукава высокого давления сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.